高溫環(huán)境下高硅鉬鑄件的工作要求有以下幾個方面：

首先，高硅鉬鑄件在高溫環(huán)境下工作時需要具備良好的耐熱性能。在高溫環(huán)境下，材料會受到高溫氧化、高溫熱膨脹等多種因素的影響，因此高硅鉬鑄件需要具備較高的耐熱性能才能保持其穩(wěn)定的性能。為了實現(xiàn)這一要求，可以采用增加硅含量、添加穩(wěn)定劑以及提高材料內(nèi)部的晶粒度等措施來改善材料的耐熱性能。

第二，高硅鉬鑄件在高溫環(huán)境下需要具備良好的力學性能。在高溫環(huán)境下，材料的力學性能常常會受到嚴重的影響，包括強度、韌性和抗蠕變性等。為了應對這一要求，可以通過合理的合金設計和熱處理工藝來提高材料的力學性能。例如，可以選擇適當?shù)暮辖鹪睾驼{(diào)整合金元素的含量，以提高材料的力學性能。

第三，高硅鉬鑄件在高溫環(huán)境下需要具備良好的抗氧化性能。高溫氧化是高溫環(huán)境下材料的一種常見的破壞形式，會導致材料的性能下降甚至失效。為了應對這一要求，可以通過在材料表面形成保護氧化膜、添加抗氧化劑等措施來提高材料的抗氧化性能。

第四，高硅鉬鑄件在高溫環(huán)境下需要具備良好的熱蠕變性能。高溫環(huán)境下，材料會發(fā)生不可逆的蠕變變形，這會導致工件的尺寸變化、形狀失真等問題。為了應對這一要求，可以通過提高材料的熱蠕變阻力、選擇適當?shù)牟牧辖M織結構等措施來減小材料的熱蠕變變形。

要應對高溫環(huán)境下高硅鉬鑄件定制的工作要求，可以采取以下幾個方面的措施。

首先，對高硅鉬鑄件的材料進行合理的選擇。在選擇材料時，需要考慮高溫環(huán)境下的工作溫度、氣氛、壓力等因素，選擇具有較高耐熱性能、良好抗蠕變性能和抗氧化性能的材料。

其次，采用適當?shù)募庸すに?。高硅鉬鑄件在高溫環(huán)境下需要承受高溫熱膨脹、沉積物的侵蝕等各種因素的影響，因此需要采用適當?shù)募庸すに噥肀ＷC其加工質(zhì)量和工作性能。

第三，進行合理的熱處理。熱處理是提高高硅鉬鑄件耐熱性能和力學性能的關鍵步驟。通過合理的熱處理工藝，可以改善材料的晶粒度、晶界結構和組織穩(wěn)定性，提高材料的耐熱性能和力學性能。

第四，進行必要的表面處理。在高溫環(huán)境下，高硅鉬鑄件容易發(fā)生氧化、腐蝕等問題，因此需要進行必要的表面處理來提高材料的抗氧化性能和腐蝕性能。常用的表面處理方法包括噴涂、鍍層等。

綜上所述，小型高硅鉬鑄件要應對高溫環(huán)境下高硅鉬鑄件的工作要求，需要從材料選擇、加工工藝、熱處理、表面處理和檢測監(jiān)測等方面綜合考慮，采取相應的措施來提高材料的耐熱性能、力學性能、抗氧化性能和熱蠕變性能。這樣才能保證高硅鉬鑄件在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定工作。